嘉立創(chuàng)拼版操作簡(jiǎn)介

為了更有效地進(jìn)行PCB/SMT的批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，通常會(huì)采用拼版的方式。拼版就是將單個(gè)的線(xiàn)路板圖拼湊成一個(gè)更大的整板，并在其中預(yù)留出工藝間距、連接方式（如V-Cut、郵票孔、連接橋位等），以及用于定位的固定孔和光學(xué)定位點(diǎn)（Mark點(diǎn)）。尤其對(duì)于Altium等軟件設(shè)計(jì)的小尺寸板，在進(jìn)行制板和貼片時(shí)通常需要先拼板。

嘉立創(chuàng)作為電子及機(jī)械產(chǎn)業(yè)的一站式基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)提供商，提供PCB/FPC制造和SMT貼片等服務(wù)，在這些服務(wù)流程中，拼版是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。

為啥選擇嘉立創(chuàng)拼版

選擇嘉立創(chuàng)進(jìn)行拼版操作，您可以享受到多種服務(wù)和優(yōu)勢(shì)：

• 多種拼版方案可選：嘉立創(chuàng)提供了客戶(hù)自行拼板、嘉立創(chuàng)免費(fèi)代拼板以及第三方付費(fèi)不規(guī)則拼板等多種方式，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)和設(shè)計(jì)類(lèi)型的需求。
• 提高生產(chǎn)效率與良率：通過(guò)合理的拼版，可以更便于后續(xù)的SMT組裝元器件和外形加工，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，對(duì)于FPC等板材，合理的異形拼版設(shè)計(jì)還有利于提升生產(chǎn)良率。
• 可能降低產(chǎn)品價(jià)格：特別是對(duì)于FPC異形板，合理的拼版設(shè)計(jì)有利于降低產(chǎn)品價(jià)格。在批量生產(chǎn)時(shí)，考慮板料利用率進(jìn)行拼版也很重要，否則價(jià)格可能較高。
• 專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持：嘉立創(chuàng)提供詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo)文檔、聯(lián)系方式以及學(xué)習(xí)交流平臺(tái)，幫助您解決拼版設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中的疑問(wèn)。
• 與后續(xù)服務(wù)的無(wú)縫銜接：嘉立創(chuàng)提供一站式服務(wù)，包括PCB制造、鋼網(wǎng)制造和SMT貼片。如果您自行拼板，為了保證制作的PCB與您開(kāi)的鋼網(wǎng)及治具完全符合，嘉立創(chuàng)請(qǐng)?jiān)谙到y(tǒng)中下載我司工程資料去開(kāi)鋼網(wǎng)做治具！

如何進(jìn)行嘉立創(chuàng)拼版

嘉立創(chuàng)提供了三種主要的拼版方案：

1. 客戶(hù)自行拼板

• 嘉立創(chuàng)建議客戶(hù)優(yōu)先采用自行拼板方式，以便最接近您的需求。
• 支持 "V割拼板" 和 "郵票孔拼板" 兩種加工方式。
• 客戶(hù)自行拼板必須保證拼板規(guī)范、間隙統(tǒng)一。
• 需要在拼板時(shí)添加好光點(diǎn)和定位孔。
• 支持提供參照資料進(jìn)行拼板。
• 重要提示：拼好板后，務(wù)必在系統(tǒng)中下載嘉立創(chuàng)的工程資料用于制作鋼網(wǎng)和治具。

2. 嘉立創(chuàng)免費(fèi)幫拼板

• 適用于常規(guī)的矩形板，采用 V割方式，且為同一面同方向拼板的小批量板。
• 在下單時(shí)選擇 "嘉立創(chuàng)幫拼版出貨"。
• 在新打開(kāi)的拼板示意圖頁(yè)面中，填寫(xiě) "拼板方式"、是否加工藝邊等信息。
• 選擇 "確認(rèn)生產(chǎn)稿"，在嘉立創(chuàng)工程師拼好板后，請(qǐng)您仔細(xì)檢查確認(rèn)，不符要求可以聯(lián)系工程師更改。

3. 第三方不規(guī)則付費(fèi)拼板

• 適用于嘉立創(chuàng)工程師不能代拼板的情況，如 "弧形"、"圓形"等不規(guī)則外形，以及 "倒扣旋轉(zhuǎn)拼板"、"陰陽(yáng)拼板"、"多款合拼"、"郵票孔拼板"。
• 也適用于客戶(hù)不方便自行拼板的情況。
• 可以在系統(tǒng)中購(gòu)買(mǎi)第三方工程付費(fèi)拼板服務(wù)，常規(guī)費(fèi)用為30元/款，復(fù)雜的視情況而定。嘉立創(chuàng)FPC也支持異形拼版服務(wù)（收費(fèi)：30元/款）。
• 對(duì)于特定的FPC（柔性板），拼版方式有所不同：
• FPC不支持郵票和V-CUT工藝，只需設(shè)計(jì)連接橋位。
• FPC拼版設(shè)計(jì)需要遵循特定的規(guī)范，例如板與板間距、工藝邊設(shè)計(jì)（寬度、覆銅、定位孔、光學(xué)點(diǎn)等）、連接橋位長(zhǎng)度和數(shù)量等。
• 嘉立創(chuàng)FPC支持異形拼版服務(wù)（收費(fèi)）。如果自己拼版麻煩，只需提供單板GERBER文件，在下單時(shí)選擇第三方拼版，由嘉立創(chuàng)工程師幫您拼。

嘉立創(chuàng)拼版有哪些注意事項(xiàng)

在進(jìn)行拼版設(shè)計(jì)或選擇拼版服務(wù)時(shí)，需要考慮以下一些重要的注意事項(xiàng)：

拼版類(lèi)型與板材：

• PCB板支持V割和郵票孔拼版。V割會(huì)產(chǎn)生齒狀毛刺，能V割拼板盡量改用V割。
• FPC板不支持郵票孔和V-CUT，只使用連接橋位。

拼版尺寸與間距：

• 當(dāng)PCB單板長(zhǎng)或?qū)捰幸贿呅∮?0mm時(shí)盡量拼板。
• V割拼板的長(zhǎng)寬最小尺寸為70*70mm，最大尺寸為長(zhǎng)475mm。
• PCB板與板之間的距離一般為1.6mm或2mm。
• FPC板與板間距一般2mm，有鋼片補(bǔ)強(qiáng)的間距建議3mm。
• 拼版最大尺寸：PCB常規(guī)板拼板后長(zhǎng)寬盡量控制在150200MM以?xún)?nèi)。FPC最大尺寸250X500mm，最小尺寸7070mm。

工藝邊設(shè)計(jì)：

• PCB工藝邊常規(guī)寬度為5mm（最小3MM）。
• FPC工藝邊寬度5mm，四邊都要加。
• 工藝邊上需要增加定位孔和光學(xué)定位點(diǎn)（Mark點(diǎn)）。PCB一般加4個(gè)直徑2mm的無(wú)銅定位孔，兩面加2至4個(gè)直徑1mm（開(kāi)窗2mm）的光學(xué)點(diǎn)。FPC工藝邊上增加4個(gè)直徑2mm的定位孔（其中一個(gè)錯(cuò)開(kāi)5mm），增加4個(gè)直徑1mm的光學(xué)點(diǎn)（其中一個(gè)錯(cuò)開(kāi)5mm）。
• 光學(xué)點(diǎn)中心到板邊的距離有要求。嘉立創(chuàng)SMT要求光點(diǎn)中心到板邊3.85mm。
• 當(dāng)PCB外形或拼版后外形不規(guī)則時(shí)，或PCB板邊元件距板邊小于3mm時(shí)，應(yīng)增加工藝邊。
• 波峰焊工藝要求元件距離板邊大于5mm。
• 對(duì)于板邊特殊的連接器件或拼版后有干涉，工藝邊寬度可適當(dāng)增加，或在中間增加工藝輔助邊。

連接方式安全距離：

• 采用V割拼板的，V割中心線(xiàn)距離導(dǎo)線(xiàn)邊線(xiàn)或銅皮（焊盤(pán)邊）的距離 ≥ 0.4mm。
• 采用郵票孔拼板的，郵票孔邊距離導(dǎo)線(xiàn)邊線(xiàn)或銅皮（焊盤(pán)邊）的距離 ≥ 0.2mm。
• 安裝孔或槽距V割中心線(xiàn)或郵票孔最好保證1MM以上的安全距離，避免掰板時(shí)破孔。
• FPC連接橋位長(zhǎng)度0.7-1.0mm。

其他設(shè)計(jì)考量：

• 拼版中單板的方向盡量保持一致，便于貼片機(jī)或人工作業(yè)。
• PCB拼板的外框應(yīng)采用閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保固定不會(huì)變形。
• 對(duì)于板內(nèi)元件（如USB）向外伸展的情況，建議旋轉(zhuǎn)倒扣拼板或保留足夠空間避免干涉。
• 如果拼版后有大面積開(kāi)孔地方，為避免波峰焊時(shí)漫錫和板變形，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)先補(bǔ)全，然后用V-CUT或郵票孔連接，波峰焊后再去掉。
• 鋼片補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域板與板間距要3mm以上，鋼片區(qū)域板周?chē)栝_(kāi)槽，寬度0.8mm，方便激光成型。鋼片補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域連接橋位盡量做到1mm且適當(dāng)增加，防止鋼片過(guò)重導(dǎo)致FPC漲縮變形。
• 錯(cuò)誤避免：注意避免圓弧形板無(wú)間隙拼板導(dǎo)致無(wú)法連接，光學(xué)點(diǎn)距板邊太近導(dǎo)致SMT識(shí)別問(wèn)題，工藝邊懸空太多易撞斷等錯(cuò)誤。
• 確認(rèn)生產(chǎn)稿：使用嘉立創(chuàng)免費(fèi)代拼版服務(wù)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)檢查并確認(rèn)工程師提供的生產(chǎn)稿。
• 鋼網(wǎng)與治具：無(wú)論是自行拼板還是由嘉立創(chuàng)代拼，一定要使用嘉立創(chuàng)提供的工程資料去開(kāi)鋼網(wǎng)或做治具，以確保一致性。